工业网络通讯技术是制造业实现工业4.0的基础。在国务院印发的《中国制造2025》发展规划中已经明确了加快推动新一代信息技术与制造技术的融合发展。

当前，各级政府部门也正在大力推动两化融合（信息化和工业化的高层次深度结合），许多传统制造业的龙头企业都在积极构建智能生产信息化系统和工业大数据分析，

通过信息化改造来提升生产管理水平和产品质量，可以说我国的制造业当前正在经历一个脱胎换骨的发展。

工业制造业的数据基本上由两类构成，一是人工产生的数据，二是机器自动产生的数据。在智能生产环节，我们将更多的关注机器自动产生的数据，

因此构建生产信息化系统就离不开设备联网和数据采集。

西门子SIMATIC自动化控制系统在工业控制市场应用相当广泛，凭借其安全可靠性、全集成产品线和优异的功能获得了国内外制造业用户的高度评价，在过去的20年自动化高速发展期，

每年都有近百万台的SIMATIC设备应用到各行各业的制造业生产车间。但是我们考虑将这些设备接入信息化系统时将面临几个现实的问题：

a)这些控制系统在构建初期并没有考虑到现在的信息化联网需求，因此绝大多数系统并没有集成工业以太网通讯接口，

要实现数据采集就需要在现有控制系统上增加额外的以太网通讯接口。

b)采用西门子的以太网通讯接口模块是一种解决方案，但问题在于在硬件和软件上都需要重新去配置控制系统，

也就是说需要设备制造商来完成这些工作，仅仅靠设备使用厂家是很难去完成的。如果设备制造商因各种原因无法提供服务，那么就更加难以实现了。

c)对于信息化软件公司来说，西门子的解决方案（以太网通讯接口模块及其数据采集软件）也有一些其他的不足，譬如价格较高，支持设备的连接数不够，

另外在支持ModbusTCP等开放以太网协议以及快速实施成百上千台设备数据采集时也不是很方便。

为了解决这个现实的问题，昆山迈杰垦科技研发了Magic系列ETH-PPI/MPI/DP产品，目标是为西门子SIMATIC自动化控制系统的以太网信息化数据采集提供一个统一的平台；

这个平台包括一系列的硬件产品和丰富的软件支撑，功能包括基本的STEP7编程调试、以太网数据通讯、ModbusTCP通讯等；、

应用于以太网方式的控制系统编程调试、现场设备监控、局域网设备信息化数据采集和基于云端的设备远程维护和信息化管理系统。